浙江省衢州空气动力装备产业创新服务综合体
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产业集群是在特定区域中,具有竞争与合作关系,有相互关联性的企业及其他相关机构等组成的群体。空气动力装备综合体培育高端产业集群有利于资源优化配置和生产要素有效集中,推动企业专业化分工协作,降低生产成本,提升企业竞争力;有利于推动产业结构调整和优化升级,引领产业发展,提升产业竞争力,增强产业抗风险能力;有利于形成浙江衢州空气动力装备产业特色优势,提升创新力和竞争力。

1.高校、科研院所协同培育

通过科技机制创新,实施高端技术创新工程,打造以企业为主体,高校、科研院所协同的产学研创新体系。积极探索建立产学研协同创新的新机制、新模式,拓展产学研合作的新领域、新途径,促进产业链的不断提升。

1)浙江省高校产学研联盟衢州中心。为集聚浙江省高校优势资源,推进绿色产业集聚区企业创新发展,浙江省教育厅与绿色产业集聚区管委会联合成立了浙江省高校产学研联盟衢州中心。中心以空气动力装备等先进装备制造为重点产业创新发展的共同需求为基础,兼顾其他优势产业在发展过程中遇到的关键技术问题,整合全省高等院校及其科研机构的专家、先进技术、研究成果及仪器设备等优质资源,引导我省高校创新要素向企业集聚,推动科技成果向生产力转化,提升企业科技创新能力。发挥好科研成果推荐窗口作用与科研需求信息搜集平台作用,派驻人员扮演好技术员、信息员和策划员三重角色,竭诚为空气动力装备产业链群发展提供优质全面的服务。

2)浙江西安交通大学研究院衢州绿色科技创新中心。浙江西安交通大学研究院衢州绿色科技创新中心由衢州绿色产业集聚区管理委员会与浙江西安交通大学研究院本着“优势互补、互惠互利、务实合作”的原则联合共建。中心旨在进一步加强产学研合作,发挥西安交通大学在学科建设、人才培养、科学研究等领域的优势,促进空气动力装备产业科技进步、科技成果转化和中高级人才的培养。中心将结合空气动力装备产业需求和产业特点,逐步建立“全方位、深层次、多形式”的院、校、企、政相结合的有效机制,提升行业核心竞争力,助力产业转型升级与科技发展,积极促进科技成果转化。在空气动力装备等高端装备领域,中心将充分发挥西安交通大学机械学院、能动学院、电信学院等科技研发优势,开展技术引进和产学研合作,并为产业和企业开展针对性强的应用技术研究,提供技术服务和人才培养服务。

3)中科院广州电子技术研究院衢州研究院。中科院广州电子技术研究院衢州研究院,以下简称“中科广电衢州研究院”将根据产业布局,围绕地方智慧城市、智能制造、大数据等方向,开展科创企业孵化、科技成果转化、技术人才培养和院企合作等服务,推进数据项目挖掘和延伸应用,实现“用数据说话、用数据决策、用数据管理、用数据创新”。同时,还将开展智能制造、人工智能、大数据、企业设备智能改造等技术的转化和推广,进行技术、项目孵化;开展智能装备制造产业、电子与信息、资源开发与环境保护等高新技术领域的合作;引进或派遣具有高级职称或博士以上高层次科技人才入驻衢州研究院工作,并开展讲学、举办学术报告会、召开智能制造领域专业会议等活动。

4)浙江大学工程师学院衢州分院。紧密依托浙江大学高水平的综合办学优势,坚持“政府主导、校企协同、复合交叉、国际合作”,按照“高层次、高素质、国际化”的人才培养理念,与衢州学院联合建设浙江大学工程师学院衢州分院,用地约50亩,建筑面积15000平方米。开展研究生层次工程师培养和企业工程师培训,对接衢州产业,开展技术攻关,促进企业转型升级。一方面创新人才培养体制,鼓励专业导师带领学生深入基层实践,设立企业导师聘任标准,充分调动产学研三方积极性,另一方面邀请行业专家参与授课,并与法国、荷兰、美国等高校建立良好的国际合作关系,着力培养应用型、复合型、创新型的高层次工程科技人才。努力打造成为支撑空气动力装备产业转型升级的高级工程科技人才培养基地和工程领的产学研创新平台,主动服务空气动力与装备产业转型升级

2.企业自身技术创新培育

支持企业内部设立企业研究院、重点实验室、工程研究中心、工程实验室、工程技术研究中心、企业技术中心等国家级、省级、市级研发中心,使其成为产业集群的核心产品或核心企业,掌控产业集群发展主动权和控制权,主导产业集群发展。

1)浙江省开山通机械研究院。开山通用机械研究院为省重点企业研究院,由国家“千人计划”入选者汤炎博士领军,开展智能车间开发与产业化。实现加工过程监控、数据采集、自主决策与分析,提供数控加工中心健康诊断,快速提供售后服务,使数控加工中心制造加工质量稳定,提高生产效率,形成智能制造示范应用单元,实现加工中心制造单元可视化、模块化生产,实现服务平台与智能设备集成和协同优化。

2)永力达数控省级院士专家工作站。企业现有国家千人计划人才1人,浙江省千人计划人才2人,建有省级院士专家工作站、省级高新技术企业研发中心、省级企业技术中心、省级博士后工作站。以高精度数控成形磨削机床为开发和产业化对象,为提高加工精度和效率采用七轴五联动的设计方案,以多轴联动的数控加工策略、基于结构热特征的热变形预估及智能误差补偿及控制算法、金刚石碟片数控联动砂轮修整技术作为研究重点,开发出高性能、高精度和高稳定性的数控成形磨削机床,突破我国生产高档数控机床的技术瓶颈,以满足日益迫切的高效、高精度的加工要求。

3)浙江省中浙高铁高端轴承研究院。中浙高铁轴承是高端装备制造企业,围绕高铁轴承国产化目标研究材料、开发产品,被列入浙江省特别重大产业项目计划。大型重型精密螺杆压缩机轴承开发及产业化。加大螺杆压缩机轴承研发资金投入,扩展螺杆压缩机轴承产品系列,做到螺杆压缩机主机型号的全面覆盖;在螺杆压缩机轴承的寿命及可靠性、精密度、摩擦力矩、高转速等方面进行更深入的研究,实现螺杆压缩机轴承全面取代进口轴承。运用国际领先自主知识产权的高铁轴承材料及热处理、润滑密封等技术工艺,形成年产400万套高铁轴承、特种轴承和高端精密轴承生产能力,同时可以加快推动高端轴承产业化,服务和保障国家重大装备研发生产。

4)环宇轴承省级院士专家工作站。环宇轴承有限公司拥有省级院士专家工作站。长期致力于螺杆压缩机主机转子轴承国产化研发,不断提高开山螺杆压缩机转子轴承国产化率(达80%),替代了SKF长期垄断地位。研发大型精密高速数控机床主轴轴承产业化,通过研究大型精密高速数控机床主轴角接触球轴承的多物理场耦合参数化设计参数化设计及加工技术,HCAM主轴轴承设计空间分布和质量控制技术等核心关键技术,研制出满足大型精密高速数控机床工作要求的轴承产品,并最终实现产业化,进而打破国外技术垄断、提升我国装备制造业技术水平,增强国际竞争力。